Analiżi dwar il-mekkaniżmu tal-iffurmar tad-difett tal-inklużjoni tal-gagazza tal-ikkastjar tal-azzar f'epc

1 Il-prevalenza tad-difetti tal-inklużjoni tal-gagazza f'ikkastjar tal-azzar b'epc

 

Huwa diffiċli ħafna li tipproduċi kkastjar tal-azzar b'moffa mitlufa. Fil-preżent, ħafna minnhom huma kkastjar reżistenti għall-ilbies, reżistenti għas-sħana u reżistenti għall-korrużjoni mingħajr proċessar jew inqas ipproċessar, jew xi kkastjar ieħor b'ħajt irqiq. Ir-raġunijiet ewlenin għad-difetti tal-ikkastjar tal-azzar b'karbonju baxx huma karburizzazzjoni irregolari u difetti tal-inklużjoni tal-gagazza ta 'partijiet ħoxnin u kbar. Għall-ikkastjar tal-azzar b'ċerta ħxuna u l-biċċa l-kbira tal-ikkastjar tal-azzar b'karbonju baxx, il-proporzjon ta 'karburizzazzjoni, inklużjoni tal-gagazza jew difetti tal-porożità huwa aktar minn 60%, li jagħmel l-azzar b'karbonju baxx u l-ikkastjar tal-azzar oħxon oħxon isiru l-problema diffiċli tal- proċess tal-ikkastjar tal-moffa mitluf, u anke kkunsidrat li l-proċess tal-ikkastjar tal-moffa mitluf mhuwiex adattat għall-ikkastjar tal-azzar.

 

1.1 Forom ta 'difetti ta' kkastjar ta 'l-azzar epc

 

Id-difetti tal-ikkastjar tal-azzar epc huma l-inklużjoni tal-gagazza, il-porożità u l-karburizzazzjoni. Il-forma tad-difetti mhix regolari, it-tarf tad-difett huwa irregolari, u d-densità tad-difett hija mxerrda ħafna, li hija manifestata fi sfumaturi ta 'kulur differenti fuq id-dijagramma metallografika. Il-forma ta 'akkumulazzjoni ta' difetti hija l-aktar forma ta 'cluster b'konfini fuzzy u kulur imxerred, li huwa diffiċli li titneħħa bl-ipproċessar.

 

1.2 Proporzjon ta 'difetti f'partijiet tal-azzar tal-ikkastjar tal-moffa mitlufa

 

Il-proporzjon tad-difetti fl-ikkastjar tal-azzar epc huwa għoli ħafna. Inklużi kkastjar reżistenti għall-ilbies, sħana – u korrużjoni, jew ikkastjar tal-azzar irqiq u ieħor b'ħitan ħoxnin, mingħajr jew mingħajr magni. Għall-ikkastjar tal-azzar b'ħajt irqiq, id-difetti huma l-aktar pori u toqob tal-gagazza fl-għerq tal-bieb jew tar-riser. Għall-ikkastjar tal-azzar tal-ħajt oħxon, id-difetti huma l-aktar difetti tal-gagazza taħt il-ġilda. Għall-ikkastjar tal-azzar b'karbonju baxx, id-difetti huma l-aktar difetti tal-karburizzazzjoni irregolari tal-wiċċ.

 

1.3 Partijiet suxxettibbli għal difetti ta 'epc kkastjar tal-azzar

 

Il-ħxuna tal-ħajt u l-kontenut tal-karbonju tal-ikkastjar tal-azzar epc huma differenti fil-partijiet fejn id-difetti huma faċli li jseħħu. Għal ħajt irqiq tliet ikkastjar reżistenti, prinċipalment jidhru fil-partijiet tal-ikkastjar u gate jew riser konnessi. Partijiet li huma konnessi mal-proċess tal-mili tal-ikkastjar tal-ikkastjar, il-fluss għal żmien twil, biex iżżomm il-ħin tas-sħana huwa itwal, azzar imdewweb iżżejjed il-materjal tal-moffa, materjal tal-moffa, tidwib parzjali jassorbu aktar gass fl-azzar likwidu u akkumulazzjoni ta 'gagazza minn imblukkata , tkessiħ ta 'l-azzar imdewweb u jinxtorob ta' solidifikazzjoni, faċli biex tikkawża dawn il-partijiet wara t-tkessiħ ta 'toqba tal-forma ta' solidifikazzjoni, porożità li tinxtorob, difetti mħallta tal-gagazza.

 

2. Partikolarità tal-mili tal-moffa ta 'l-azzar fondut epc

 

Id-difetti tal-ikkastjar huma ffurmati fil-mument tal-mili tal-ikkastjar proċess ta 'solidifikazzjoni, ġeneralment il-ħin tal-mili ta 'ikkastjar żgħir u medju huwa qasir ħafna, u l-ħin tal-mili ta' kkastjar kbir huwa wkoll qasir. Differenti mill-ikkastjar tal-kavità ordinarju, il-partikolarità tal-mili tal-moffa tal-ikkastjar tal-epc hija r-raġuni ewlenija tad-difett tal-inklużjoni tal-gagazza tal-ikkastjar tal-azzar epc.

 

2.1 Forma tal-mili tal-ikkastjar tal-azzar epc

 

Fir-rigward tal-proċess tal-mili tal-metall likwidu tal-epc, ħafna mir-riċerki huma bbażati fuq il-proċess tal-mili tal-epc għal-liga tal-aluminju, u ħafna minnhom huma mimlija mingħajr pressjoni negattiva. Taħt kundizzjonijiet bħal dawn, il-forma ta 'mili tal-metall likwidu hija li wara li tidħol fil-"kavità" tal-ikkastjar mill-bieb ta' ġewwa, il-quddiem tal-metall likwidu jimbotta 'l quddiem f'forma ta' fann. Taħt l-azzjoni tal-gravità, il-quddiem tal-mili tal-metall likwidu jiddeforma 'l isfel, iżda t-tendenza ġenerali hija li timbotta 'l bogħod mill-bieb ta' ġewwa sakemm timtela l-"kavità". Il-forma tal-konfini tal-kuntatt bejn il-metall likwidu u l-forma hija relatata mat-temperatura tal-metall likwidu, il-proprjetajiet tal-materjal tal-forma u l-veloċità tal-mili. Jekk it-temperatura tal-metall likwidu hija ogħla, id-densità tal-forma hija iżgħar u l-veloċità tal-mili hija aktar mgħaġġla, il-veloċità ġenerali tal-avvanz tal-metall likwidu hija aktar mgħaġġla. Tvarja skont it-tip ta 'liga, it-temperatura tat-tferrigħ, iż-żona ta' sprue, il-veloċità tat-tferrigħ, id-densità tad-dehra, il-permeabilità tal-arja b'temperatura għolja tal-kisi u l-pressjoni negattiva. Għal liga tal-aluminju mingħajr tferrigħ ta 'pressjoni negattiva, l-interface bejn il-metall likwidu u l-għamla tista' tinqasam f'erba 'mudelli skond kundizzjonijiet differenti: modalità ta' kuntatt, modalità ta 'clearance, modalità ta' kollass u modalità ta 'involviment.

 

2.2 Morfoloġija turbulenti u effett ta 'twaħħil tal-ħajt tal-mili tal-metall likwidu

 

Fil-moffa fil-produzzjoni ta ' azzar fondut, biċċiet tal-ħadid fondut, intrapriżi Ċiniżi huma fil-proċess ta 'ikkastjar jimponu pressjoni negattiva fuq ikkastjar tar-ramel niexef, biex tissikka l-moffa tar-ramel niexef, tagħmel il-moffa b'saħħa u riġidità suffiċjenti, biex tirreżisti l-impatt tal-metall likwidu u l-galleġġjabilità, tiżgura t-tferrigħ komplut u solidifikazzjoni fil-proċess b'mod effettiv, biex tinkiseb struttura kompleta ta 'kkastjar. Il-moffa tar-ramel niexef għandha biżżejjed saħħa u ebusija mingħajr ma żżid l-għoli tal-kaxxa tar-ramel. Għandu rwol ewlieni fl-iżvilupp tat-teknoloġija tal-ikkastjar tal-mod mitluf.

 

3 Analiżi tas-sors u termodinamika u kinetika tal-inklużjoni tal-gagazza fl-azzar imdewweb

 

Hemm diversi sorsi ta 'gagazza u gass fl-azzar imdewweb, inklużi r-residwu u l-gass ta' prodotti tal-piroliżi bħall-gassifikazzjoni, ir-residwu u l-gass prodotti fil-proċess tat-tidwib tal-azzar imdewweb, u r-residwu tal-ossidu ffurmat mill-ossidazzjoni tal-azzar imdewweb, u x-xoljiment ta 'xi gassijiet minn azzar imdewweb b'temperatura għolja. Minħabba d-densità żgħira ta 'dawn id-dregs u l-gassijiet, se jgħumu 'l fuq bil-mod fil-proċess tal-mili u l-proċess tat-tkessiħ tal-likwidu qabel is-solidifikazzjoni, u jżommu f'wiċċ l-ilma lejn il-pressjoni trasversali aktar baxxa taħt l-azzjoni ta' pressjoni negattiva.

 

4 Modi u suġġerimenti biex titnaqqas l-inklużjoni tal-gagazza ta 'partijiet tal-azzar b'ikkastjar tal-moffa mitluf

 

4.1 Naqqas direttament l-inklużjonijiet oriġinali fl-azzar imdewweb

 

It-tnaqqis tal-inklużjonijiet fl-azzar imdewweb qabel it-tferrigħ huwa wieħed mill-modi ewlenin biex jitnaqqsu d-difetti tal-inklużjoni tal-gagazza f'ikkastjar tal-moffa mitlufa. Hemm ħafna modi biex jippurifika l-azzar imdewweb, bħall-użu ta 'materjal tal-gagazza, billi bbażat ruħha fuq l-assorbiment tal-aġent tal-purifikazzjoni fuq l-inklużjoni, adsorbiti l-partiċelli żgħar tal-inklużjoni fuq il-partiċelli kbar tal-aġent tal-purifikazzjoni miżjud, li jiffurmaw il-volum akbar ta' inklużjoni partiċelli, li huwa ta 'benefiċċju biex ittejjeb il-kundizzjonijiet dinamiċi ta' f'wiċċ l-ilma.

 

4.2 Naqqas l-inklużjonijiet fl-azzar imdewweb permezz ta 'miżuri teknoloġiċi u ssaħħaħ il-ħruġ tal-inklużjonijiet

 

(1) Disinn raġonevoli tas-sistema tar-riser tat-tferrigħ. Sa fejn hu possibbli b'inqas minn ikkastjar ta 'kaxxa waħda, kemm jista' jkun biex titnaqqas l-eżistenza ta 'azzar imdewweb fil-ħin tas-sistema tat-tferrigħ, jiġifieri, tnaqqas jew tikkanċella l-runner; Aktar minn kaxxa waħda ikkastjar inevitabbilment se tagħmel is-sistema tat-tferrigħ twila wisq. Meta l-azzar imdewweb jimtela mis-sistema tat-tferrigħ, huwa faċli li tipproduċi taqlib u titjir fil-kanal ta 'sezzjoni multi-liwja u varjabbli tas-sistema tat-tferrigħ, li jnaqqas it-temperatura tal-azzar imdewweb, iwassal għal ossidazzjoni tal-azzar imdewweb, scours il-ħajt tal-ġenb tal-sprue, u żżid l-inklużjonijiet oriġinali fl-azzar imdewweb.

 

(2) tnaqqas id-dehra ta 'ġonot adeżivi. Gap ta 'twaħħil tal-forma wisq, faċli biex tikkawża d-distakk b'bidla wisq fil-kolla, li tirriżulta f'ġonot adeżivi konvessi jew konkavi. Minħabba d-densità ogħla tal-kolla konvessa, il-gass u r-residwu ġġenerati wara l-gassifikazzjoni huma aktar, li jirriżultaw fiż-żieda tal-ammont totali tal-gagazza; Il-kolla ta 'adeżjoni konkava tifforma vojt, meta kisi kisi, il-kisi b'permeabilità estremament qawwija faċilment jidħol fil-vojt konkavi.

 

(3) Tnaqqis xieraq tal-pressjoni negattiva. Il-pressjoni negattiva hija raġuni importanti għaż-żieda fit-turbolenza kkawżata mill-mili tal-azzar imdewweb. Iż-żieda fit-turbolenza tikkawża li l-azzar imdewweb igħorok is-sistema tat-tferrigħ u l-ħajt tal-"kavità", u l-azzar imdewweb biex titlaq aktar, li jifforma vortiċi tal-fluss, faċilment involut f'inklużjonijiet u gassijiet. Il-mod xieraq huwa li tissodisfa s-saħħa u l-ebusija xierqa tal-ikkastjar tar-ramel niexef u tiżgura li l-ikkastjar ma jiġġarrafx fil-proċess tat-tferrigħ tal-mili, iktar ma tkun baxxa l-pressjoni negattiva, aħjar.

3


Ħin tal-post: 24-Settembru 2021